记录仪冷热冲击试验检测高低温交变试验检测

记录仪冷热冲击试验检测高低温交变试验检测、华瑞测科技属于化学分析工程师组建的分析检验公司。从事技术研发和化学分析与检验经验工作。

老化试验主要是指针对橡胶、塑料产品、电器绝缘材料及其他材料进行的热氧老化试验；或者针对电子零配件、塑化产品的换气老化试验。 

老化试验又分为温度老化、阳光辐照老化、加载老化等等。

高温老化一般分几个等级进行,工业的一般用70度,4个小时,15度一个等级,一般有40度,55度70度,85度几个等级,时间一般都是4个小时。

根据老化试验产品的多少分为2种方法测试

 通过高温老化可以使元器件的缺陷、焊接和装配等生产过程中存在的隐患提前暴露，老化后再进行电气参数测量，筛选剔除失效或变值的元器件，尽可能把产品的早期失效消灭在正常使用之用，从面出厂的产品能经得起时间的考验。

公司秉承“客户一、方法科学。是您品质工作X合作伙伴！

 记录仪冷热冲击高低温交变试验

高低温老化测试、温湿度循环老化测试、温度冲击老化测试、振动、机械冲击、跌落、防尘防水、高压清洗、按键疲劳和寿命测试，插拔疲劳和寿命等测试； 

样品量：4套

周期：试验循环周期 结束后2天

 耐候老化测试：紫外UV老化测试、氙灯老化测试、碳弧灯老化测试、卤素灯老化测试、橡胶臭氧老化测试、热空气老化测试、老化后色差/灰标评价、机械性能老化测试、老化前后硬度、强度测试、冲上击测试、；

老化试验主要是指针对橡胶、塑料产品、电器绝缘材料及其他材料进行的热氧老化试验；或者针对电子零配件、塑化产品的换气老化试验。 

老化试验又分为温度老化、阳光辐照老化、加载老化等等。

高温老化一般分几个等级进行,工业的一般用70度,4个小时,15度一个等级,一般有40度,55度70度,85度几个等级,时间一般都是4个小时。

根据老化试验产品的多少分为2种方法测试

1、老化箱；主要针对塑胶产品，而且数量和体积不很大的产品比较实用

2、老化柜或是老化房；主要针对电子产品（如：计算机整机，显示器，终端机，车用电子产品，电源供应器，主机板、监视器、交换式充电器等）仿真出一种高温、恶劣环境测试的设备，是提高产品稳定性、可靠性的重要实验设备、是各生产企业提高产品质量和竞争性的重要生产流程，该设备广泛应用于电源电子、电脑、通讯、生物制药等领域

主要的老化试验项目是：

1、光老化测试+波长范围：氙弧灯老化（300-800nm）、紫外灯老化（280-400nm）、碳弧灯老化（300-700nm），金属卤素灯老化（280-3000nm）。

主要参考标准有：

氙弧灯老化：GB/T 16422.2(等同与GB/T4892.2)、GB/T 8427、GB/T 186STM D4355、ASTM G155、JIS K5600等

紫外光老化：GB/T 16422.3(等同与GB/T4892.3)、GB/T 18950、ASTM G 154ASTM D-4674、ASTM_D4674、JIS K 7350 等

碳弧灯老化：GB/T 16422.3(等同与GB/T4892.3)、ASTM G153、JIS D 0205JIS B 7753等

金属卤素灯老化：GB 2423.24、IEC60068-2-5、DIN75520等

光老化是户外使用材料受到的主要老化破坏，对于室内使用材料，也会受到一定程度的光老化。模拟光老化主要的三种灯源各有，碳弧灯发明使用，建立的测量体系较早、很多日本标准和纤维材料方面的标准都使用碳弧灯，但由于碳弧灯价格较高、性能不够稳定（灯管使用90小时后需要更换），已经逐渐被氙弧灯、紫外灯代替。氙灯在模拟自然光方面有较大优势，价格也相对较低，适合多数产品的使用。紫外灯产生的是400nm以下的光，能较好地加速模拟自然光中紫外线对材料的破坏作用，加速因子比氙灯要高，光源稳定性也比氙灯要好，但容易产生非自然光产出的破坏（尤其是UVB灯）。

主要应用范围：户外、室内使用的橡塑、涂料、油墨产品，通讯、电器等设备外壳，汽车件、摩托车配件。

2、热老化

主要参考标准：GB/T 7141、ASTM D3045、JIS K 6257等。

GB/T20028硫化橡胶或热塑性橡胶 应用阿累尼乌斯图推算寿命和使用温度。

     随着电子技术的发展，电子产品的集成化程度越来越高，结构越来越细微，工序越来越多，制造工艺越来越复杂，这样在制造过程中会产生一些潜伏缺陷。电子产品在生产制造时,因设计不合理、原材料或工艺措施方面的原因引起产品的质量问题概括有两类：

    类是产品的性能参数不达标，生产的产品不符合使用要求；

    二类是潜在的缺陷，这类缺陷不能用一般的测试手段发现，而需要在使用过程中逐渐地被暴露，如硅片表面污染、组织不稳定、焊接空洞、芯片和管壳热阻匹配不良等等。

    一般这种缺陷需要在元器件工作于额定功率和正常工作温度下运行一千个小时左右才能全部被(暴露)。显然，对每只元器件测试一千个小时是不现实的，所以需要对其施加热应力和偏压，例如进行高温功率应力试验，来加速这类缺陷的提早暴露。也就是给电子产品施加热的、电的、机械的或多种综合的外部应力，模拟严酷工作环境，消除加工应力和残余溶剂等物质，使潜伏故障提前出现，尽快使产品通过失效浴盆特性初期阶段，进入高可靠的稳定期。

     通过高温老化可以使元器件的缺陷、焊接和装配等生产过程中存在的隐患提前暴露，老化后再进行电气参数测量，筛选剔除失效或变值的元器件，尽可能把产品的早期失效消灭在正常使用之用，从面出厂的产品能经得起时间的考验。